气动阀门常见问题及处理方法
气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
气动阀门在工业应用是一种使用广泛的通用阀门类型,使用量大,消耗也快,需要定期合理进行维护和检查,使工作效率可以提高,成本可以节约,减少检修的时间。
气动阀门常见故障及解决方法:
故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
气动阀门不能动作 | 1.电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物 |
2.对执行器单股供气检验,是否正常工作, 如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等, 拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏。 |
更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞 | |
3.阀内杂质将球芯卡住清楚杂质 | 更换已损阀件 | |
4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置 | 将手柄扳到气动自动位置 | |
5.管路扭曲、压扁 | 纠正或更换管路 | |
6.介质或环境温度太低,造成管路冻结。 | 及时清除冷凝水,增设除水设备 | |
气动阀门动作迟缓爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力,途中设置贮气罐以减少压力变动。 |
2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 | 增设贮气罐,增设空压机,以减少压力变动 | |
3.气动执行器扭矩过小 | 增大执行器规格 | |
4.阀门负载过大,阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 | 重新修配,调整阀门扭矩 | |
5.汽缸摩擦力变动大 | 进行合适的润滑 | |
其它故障 | 1.阀门动作开始跳动,负载过大 | 增大执行器规格 |
2.阀门动作结束时跳动,动作太快,惯性能量过大 | 增设调速阀或外部缓冲 | |
回信号无信号 | 信号电源线路、短路、断路 | 1.维修电源线路 |
2.重新调整凸轮至正确位置 | ||
3.更换微动开关 |
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