隔膜阀的基本原理与主要结构介绍

　　隔膜阀 突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。

　　工作原理：隔膜阀的关闭与开启是通过来自管路的压力作用于增强橡胶隔膜实现的。当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关闭阀门通道，当控制腔压力排向大气或下游管道，隔膜上升，阀门通道被打开。阀门没有阀杆、密封垫、定向座等，通道中运动的只有部件就是隔膜，所以不存在锈蚀及抱死现象，具有更高的稳定性。多种结构形式及控制形式，可适用于多种的流体控制需要。

　　隔膜阀的结构分类

　　隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。

　　1、直角式隔膜阀：也称突缘式，其阀体是有衬里的。隔膜阀阀体衬里，就是为了更好的发挥它的耐腐蚀特性。

　　2、屋脊式隔膜阀：这种形式的隔膜阀，流体阻力比直角式隔膜阀大，但密封面积大，密封性能好，可适用于真空度高的管道。

　　3、直通式隔膜阀：闸板式隔膜阀流体阻力 小，适合于输送粘性物料。常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁基胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料等。

　　隔膜泵是比较特殊的产品，它 大的不足就是压力的限制，当超过一定的压力范围，隔膜泵的耐温性能会受到很大程度的影响，一般情况下，隔膜泵只能接受60~80℃， 高不能超过180℃。当超过这种极限，不仅严重影响隔膜泵的使用同时也会影响隔膜泵的有保障，甚至可能会危害生产有保障。

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