在化工场合里疏水阀、减压阀如何选用

　 疏水阀及其选型方法

　　疏水阀是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，同时不泄漏蒸汽的一种装置。由于疏水阀具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。

　　1、疏水阀的分类疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

　　疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。

　　① 机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子(球状或桶状)升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到zui佳换热效率。机械型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等;

　　② 热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为 15 度到 40 度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式;

　　③ 热动力型疏水阀是根据相变原理，蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。

　　2. 疏水阀选型说明蒸汽在输送、汽水分离、加热、干燥、保温、伴热、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中，为保证各种设备工艺所需的温度热量，及时排出凝结水阻止蒸汽泄漏，需安装疏水阀。对于疏水阀的选型，要求灵敏度高，准确无误地阻汽排水，不泄漏蒸汽，能提高蒸汽利用率，工作性能可靠，背压度高、使用寿命长、维修方便等条件。蒸汽疏水阀的选用原则：

　　① 如果设备有要求加热速度，加热温度控制严，且保持在加热设备中不能积存凝结水，则应选择能排饱和水的机械型疏水阀;

　　② 如果加热设备有较大的受热面积，并不要求尽快加热，加热温度要求不严，而且可以要求积存一定量的凝结水时，选用热静力型疏水阀;

　　③ 根据使用设备排水量的多少，选用疏水阀务必考虑有保障系数;

　　④ 疏水阀是以压差来确定排水量的。具体选用说明如下：1). 机械型疏水阀zui大背压度为 80%，工作质量高，是生产工艺加热设备zui理想的疏水阀。小门径的阀灵敏度较大门径的高。除倒吊桶式疏水阀可以排除少量的冷热空气外，这类阀不能排除空气。自由浮球式结构简单，灵敏度高，可排饱和水，抗水击、抗污垢能力差，适用于大口径及大排量，但制造工艺复杂。2).热静力型疏水阀可装在用汽设备上部，单纯作排空气阀使用。液体膨胀式适用于要求伴热温度较低的伴热管线排凝及采暖用管线。蒸汽压力式或平衡压力式结构简单，动作灵敏，可连续排水、排空气，性能良好，漏气量小，但抗水击及抗污垢能力差，应用范围广，可作为蒸汽系统的排空气阀。波纹管式广泛用作采暖系统疏水用，也可作为蒸汽系统的排空气阀。双金属片式动作灵敏度不高，能连续排水，排水性能好，过冷度较大且可调节，从低压到高压都适用，使用温度可达 550℃。抗污垢、抗水击性强。3). 热动力型疏水阀处理凝结水的灵敏度较高，启闭件小、惯性也小、开关速度迅速。圆盘式疏水阀适用于高温高压蒸汽管线、干燥机、加热器及过热蒸汽设备等。脉冲式疏水阀背压度较低，适用于回转干燥滚筒的虹吸管排水，能排除一定量的冷热空气。迷宫式或微孔式疏水阀结构简单，能连续排水、排空气。微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。
 3. 疏水阀的安装要求
 热动力式疏水阀应安装在水平管道;浮球式疏水阀需水平安装，布置在室外的应采取必要的防冻措施;双金属片式疏水阀可水平安装或直立安装;脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上;倒吊桶式疏水阀应水平安装不可倾斜;安装疏水阀时，其本体上指示的流向箭头需与管道内凝结水流向一致，否则疏水阀失去作用。

　　减压阀及其选型方法

　　减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件，如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置，将介质压力降低，达到减压的目的。一般情况下，减压阀的出口压力应小于 0.5 倍的进口压力。减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

　　1 减压阀的分类减压阀可分为波纹管式(直接作用式)减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。

　　① 波纹管式(直接作用式)减压阀。是简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。 立结构，无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积小、使用经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的多次度通常为下游设定点的(+10%~-10%);

　　② 活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和多次度(+5%~-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线;

　　③ 薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀大。另外，膜片对压力变化更为敏感，多次度可达(+1%~-1%)。多次性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部)，其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀，如压力阀、温度阀与空气装载阀。

　　2 减压阀选型说明减压阀应用范围广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用，具体选用说明如下：

　　① 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;

　　② 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质;

　　③ 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，叮适用于各种腐蚀性介质;

　　④ 介质工作温度较高的场合，一般选用活塞式减压阀;

　　⑤ 灵敏度要求较高时，可选用弹簧薄膜式减压阀;

　　⑥ 介质为空气或水(液体)的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。

　　在石油、化工及其它行业的管道系统，具有有保障保护作用的有保障阀、具有节能作用的疏水阀和减压阀等特殊阀门的应用越来越多。阀门在运行中与企业整体效益有着十分密切的，阀门虽小，但与企业的生存和发展有着非常重要的因果关系;为了企业的有保障生产和效益，设计人员和企业必须全方位科学的使用阀门，合理的选择阀门能够降低装置的建设费用、保证生产有保障运行。

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