采购阀门的注意要点

　　1、了解要阀门的使用场所、用途：

　　在压力管道处于何种重要地位，一般高类别的压力管道，从材料的冶炼工艺到 终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

　　确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度：

　　不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同，温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题，很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。

　　确认与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )

　　确认与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。

　　确认阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。

　　确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、有保障阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。

　　确认阀门的使用形式：开关型、调节型、有保障型等。

　　确认阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。

　　确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;

　　确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;

　　特殊需要的阀门还应确认：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;

　　确认一些附加检验项目：

　　这些检验项目不是必需的，只有用户要求时制造商才做。也就是说，用户可以根据使用条件不同，追加若干检验项目以便更好的控制材料的内在质量。但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升，有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。A级管道阀门的阀体、阀盖铸钢件，应进行很多射线检测，检测范围应符合ASME B16.34标准，包括：铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。检测结果不低于ASTM E446或ASTM E186中2级要求。A级管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB4726或JB4728中Ⅲ三级锻件的要求。对焊阀门的端部坡口和A级管道阀门的焊缝均应进行很多X射线检测。

　　2、压力等级换算对照

　　3、法兰连接形式

　　4、材料类别、牌号选用

　　常见的阀门阀体、阀盖、阀板或阀芯材料有：

　　碳素钢=铸钢：

　　铸造牌号为WCB(-29℃-425℃)、WCC(-29℃-425℃)、LCB(-46℃-425℃)，锻制牌号为25(-29℃-450℃)、美标A105(-29℃-450℃)、LF2(-46℃-450℃)，一般用在介质没有腐蚀性能的水，油品、蒸汽等。

　　不锈钢：

　　国内铸造牌号为ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Ti、ZG00Cr17Ni12Ti对应常见美国牌号CF8，CF8M、CF3M，锻制牌号为F304，F316，F316L 不锈钢材料一般使用在有腐蚀性能的介质，可以根据不同的介质选用不同的材料， 高温度在800℃以下。

　　合金钢：

　　常见国内牌号ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo 、ZG15Cr1Mo1V，美国牌号C5、WC6 、WC9，常见锻材 20CrMo 、15Cr1Mo1V 、12Cr1Mo1V 、F5、F11、F22，合金钢一般使用在高温工况比较普遍，温度在570℃以下，特殊材料可以在620℃。

　　铸铁：

　　牌号分别为HT200，QT450、QT400 等

　　特殊材料：

　　WB36(耐高温钢，目前火力发电用主给水管道使用)、C12A F91 F91(超高温合金钢，目前火力发电超临界机组用主蒸汽管道使用)、双相钢1.4527、哈氏合金C276具有超强的耐腐蚀性能(使用在火力发电机组脱硫系统的石膏浆液、滤液等强酸性介质，在炼油装置及油田系统强酸性介质较为普遍)。

　　常见密封材料：

　　一般密封可分为硬密封、软密封两种

　　硬密封：一般用H(铁基不锈钢，577MO、507MO、547MO) Y(钴基硬质合金钢802、STL6)T(铜合金)、C(陶瓷)。目前碰到较为常见的阀门内件材料要求：有5#---双面STL 1#---1/2STL 8#- -CR13

　　软密封：一般用 F、 F46聚乙丙烯、X(天然橡胶、丁氰橡胶、三元乙丙)，PPL等, J表示全衬,包含阀芯、阀板;

　　阀杆材料：

　　根据阀门材质或使用工况确定。

　　(1)铸铁阀门一般均采用2Cr13，不接受45#作为阀杆。

　　(2)国标铸钢阀门配套的有2Cr13， 17-4PH等。

　　(3)美标铸钢阀门配套的有1Cr13、F6a

　　(4)合金钢阀门配套的常用有25Cr2Mo1V、25Cr2MoV、特殊有F5、哈氏合金725等

　　(5)不锈钢阀门配套的原则上与本体一致，国标牌号有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti/美标牌号304、316、316L等。

　　(6)抗硫阀门铸钢阀门，一般阀杆和内件采用304。

　　填料：

　　(1)石墨成型类：

　　A 普通石墨、石墨+304、石墨+316L、石墨+Inconel，

　　B 盘根类：各种规格尺寸(带不同不锈钢丝)，耐高温600℃、压力45MPa -- -铸钢、合金钢闸阀、截止阀类。

　　(2) PTFE、PPL，不锈钢类、蝶阀、球阀类比较普遍，具有耐腐蚀强

　　(3)橡胶类：蝶阀，水阀类。

　　(4)特殊组合：增强石墨+隔环+真空硅脂，真空阀使用。

　　垫片类：

　　(1) 复合包覆石墨：使用在压力较低的产品，一般在2.5MPa以下的阀门。

　　(2) PTFE四氟垫片:一般在酸性介质工况。

　　(3)橡胶垫片：一般在低压阀门，压力在1.0MPa以下,尤其是铸铁阀门。

　　(4)金属缠绕垫片:A 带内环金属缠绕垫片、B带内、外环金属缠绕垫片，C: 不带环金属缠绕垫片。

　　(5)八角环垫、椭圆型环垫,一般在PN4.0-16.0Mpa，属于半自动密封，材质有纯铁、304、316、316L、F321等。

　　(6)齿型垫片:一般采用高压阀门较为常见,PN10.0MPa-25.0Mpa.

　　(7)自紧密封垫：软密封(石墨+304/316)、钢制(纯铁、304、316、316L、321等)一般PN16.0MPa及以上高压阀门采用自紧密封结构，蒸汽上使用可以采用软密封或钢制(纯铁)，在具有腐蚀性介质不能使用钢制(纯铁)。

　　注意事项：

　　阀体、阀盖、法兰和内件等材料，应根据要求选用

　　(1)配件材质搭配适当合理，

　　(2)可高不可低(衬氟);

　　阀杆填料和密封垫片：

　　填料和密封垫片的材质要确定，阀杆填料应含有腐蚀抑制剂，在报价中应明确表明密封材料的类型。金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应等于或大于阀体和阀盖的耐腐蚀性。

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