氨用阀门如何试压，雷力有招！

　　氨用阀门都是如何试压呢?雷力在此为大家总结了一些。

 

　　1液氨截止阀和氨气节流阀的试压方法

　　氨用截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处;再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。

　　2氨用球阀的试压方法

　　气动球阀的强度试验应在ballvalve球体半开状态下进行。

　　①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭;将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。

　　②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0.5～1级，量程为试验压力的1.6倍。在规定时问内，没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。

　　③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。

　　3减压阀的试压方法

　　①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin;DN65～150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。

　　波纹管与组件焊接后，应用减压阀后 高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。

　　②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时，以工作温度下允许的 高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在 大与 小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为 高和 低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。

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