氨用截止阀垫片处产生泄漏的原因与预防方法

　　氨用截止阀垫片处产生泄漏的原因：

　　1.氨用截止阀垫片选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐高压或真空、高温或低湿的使用

　　2.操作不平稳,引起氨用截止阀阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动。

　　3.氨用截止阀垫片的压紧力不够或者连接处无预紧间隙,

　　4.垫片装配不当,受力不匀。

　　5.静密封面加工质量不高,表面粗糙、不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷。

　　6.静密封面和 氨用截止阀垫片不清洁,混入异物等。

　　氨用截止阀预防和排除方法：

　　1. 应按工况条件正确选用垫片的材料和塑式。

　　2. 精心调节,平稳.操作。

　　3. 应均匀、对称地拧紧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过小 或过大。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙。

　　4. 氨用截止阀垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片。

　　5. 静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求。

　　6. 安装 氨用截止阀垫片时应注意清沽,密封面应用煤油清洗,垫片不应落
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