氨用截止阀在烟气脱硝工艺的应用

　　电厂，钢铁厂，水泥厂在烟气脱硝工艺将液氨气化，在SCR区与烟气反响进行脱硝，有效下降氮氧化合物的排放量，下降燃煤过程中氮氧化物的产生关于控制大气污染具有重要的含义。氨用截止阀，液氨止回阀，液氨球阀，气动紧迫切断阀，电动紧迫切断阀是氨站储罐设备管道的首要控制部件，因而产品在出厂都需要经过严格的阀体试压及密封试压检测，应用在切断阀的电子元件都是防爆或隔爆产品。

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　　液氨储存及供给体系包含：液氨卸料体系;液氨储存体系;液氨蒸腾体系;气氨稀释体系;事端氨吸收及液氨储罐降温体系;液氨储罐设置液位高低报警，并与氨罐出料电动/气动阀门(液氨紧迫切断阀、氨气紧迫切断阀)联锁，气化缓冲体系依据负荷的大小有安稳压力的联锁。液氨储罐、液氨蒸腾罐及气氨缓冲槽均设有氨用安 全阀与氨用截止阀，卸氨、检修以及紧迫排放的氨气及残氨由密闭管道进入氨气罐吸收，吸收废液经溢流管排入氨区废水池。设置液氨储存区废水排放体系，抛弃氨气被吸收罐吸收后进入废水池，再经由废水泵送至电厂化学水处理站进行处理。

　　液氨卸车时发作事端首要有以下几个方面的原因：

　　1，液氨卸车场所附近有明火，或焊接、切开作业，造成火灾事端。

　　2，液氨卸车时未停在指定位置，发动机未熄火，未做好接地，造成火灾,事端。

　　3，液氨卸车无操作规程，作业人员违反操作，未正确佩带个别防护用品。

　　其他风险要素

　　压力管道风险要素，如资料挑选不当、氨用阀门制造缺陷、装置施工质量低质、违章施工作业、管理混乱、制度欠缺、操作规程不合理、管道腐蚀等;机械设备风险要素，如压缩机、泵等;电气体系风险要素，如人身触电、设备损坏、电缆火灾以及静电引起的二次人身事端等;职业损害要素，如毒物、低温冻伤等，结合具体情况归纳分析。